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中密度板生產的方式

時間:2018-08-12 14:32 ??來自:密度板??點擊:
       中密度板大約從1960年起開始生產。當時,生產的方式是采用濕法由於熱壓幹燥時間必須隨著板予厚度的提高而延長。所以,中密度板的最大厚度規定為”mm左右。濕法成型廣泛采用的是長網和圓網成型機。
       兩者各有優點,地位均等。圓網成型機的優點是投資費用較低,而長網成型機的成型麵積較大,因此生產上靈活性較大,適合各種濾水度的漿料。濕法成型的板坯,其密度的均勻性在很大程度上受到漿料成型濃度的影響,而密度的均勻性又直接關係到成品板的靜曲強度。有人對靜曲強度和濃度之間的關係作了試驗,漿料的濃度對纖維在水中分散的均勻性有顯著的影響,濃度超過一定的臨界值,纖維之間的碰撞機率大大增加,造成漿料脫水過程中發生絮聚,結團,、影響板子密度的均勻性。但濃度也不能太低,低於某一臨界值,漿料脫水時發生纖維單獨(個)沉積,相互交織作用小,也影響板子強度,合適的濃度約在}85~1.7時之間,在上述濃度下,漿料脫水時纖維發生聚合性沉積。,還應指出,漿料的濃度還受到原材料的種類、纖維長度、蒸煮條件和其他因素的影響。
       由於中密度板的漿料細長纖維含量多,濃度應該比硬質板適當高低些。不要因為製造厚的中密度板,而采用高的濃度,這會降低板予的強度,此外,中密度板的漿料濾水度高、脫水性能差,這對濕法長網成型帶來、定困難。降低板坯含水攀最有效的辦法是來用乎壓預壓機,使用5~7MP:的壓力對板連全麵加壓。為使板坯排水順利可以采用穿孔墊板和壓板。這種壓機脫水可以使板述含水率達到50%或以下。
       可以大大縮短熱壓周期,節省能耗(脫水的能量消耗和熱壓午燥的能量消耗),提高產量、降低生產成本。對子’硬質板的生產來說,采用平壓預壓機可以多脫丟一些水,從而減少熱壓機的廢水量和熱量的損耗(據有關資料介紹,利用熱壓機擠壓脫水將帶走熱壓機總耗熱量的3~4%的熱量)也是有利的。來用這種方法對現有硬質板生產工廣改造來說,會受封廠區擴建廠房條件的限製,且技改工程的投資額較大。
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